절단면은 연삭 휠 표면과 같은 높이로 정렬되어야 합니다.
드릴 비트를 갈기 전에 먼저 비트의 주 절단 모서리를 연삭 휠 표면과 동일한 수평면에 배치해야 합니다. 즉, 절삭날이 휠과 접촉할 때 모서리의 전체 길이가 연삭되는지 확인하십시오. 이는 드릴 비트와 연삭 휠 사이의 상대 위치를 설정하는 첫 번째 단계입니다. 이 정렬이 설정되면 비트를 휠 표면에 천천히 접촉시킬 수 있습니다.
드릴 비트 축은 연삭 휠 표면을 기준으로 60도 각도로 이루어져야 합니다.
이 각도는 드릴 비트의 포인트 각도에 해당합니다. 이 단계에서 이 각도가 올바르지 않으면 드릴 포인트 각도의 크기, 주 절삭날의 형상 및 치즐 모서리의 각도에 직접적인 영향을 미칩니다. 구체적으로 이는 드릴 비트의 중심 축과 연삭 휠 표면 사이의 위치 관계를 나타냅니다. 60도 각도가 표준 요구 사항이며 일반적으로 시각적으로 판단하기 쉬운 각도입니다. 연삭하기 전에 드릴 비트의 수평 정렬과 각도 위치 모두에 동일한 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 절단면을 수평으로 정렬할 때 각도 설정을 무시하지 말고, 올바른 각도를 설정하려고 할 때 모서리 정렬을 무시하지 마십시오.
절단면에서 뒤쪽으로 측면(릴리프 표면)을 연마합니다.
절삭날이 연삭 휠과 접촉하면 측면 또는 릴리프 표면으로 알려진 주 절삭날 바로 뒤의 표면-을 연삭해야 합니다. 즉, 절삭날 자체가 드릴 비트의 첫 번째 부분이 휠에 닿고 이어서 릴리프 표면 전체를 따라 천천히 쓸어가는 동작이 이루어져야 함을 의미합니다. 휠을 장착할 때 처음에는 약간의 압력만 가하여 최소한의 연삭 작업을 수행하십시오. 생성되는 스파크의 균일성을 관찰하고 이에 따라 손의 압력을 실시간으로 조정하세요.- 또한 드릴 비트 냉각에 세심한 주의를 기울이십시오. 과열을 허용하지 마십시오. 과도한 열은 절삭날의 변색을 유발하고 금속의 어닐링(연화)을 초래할 수 있습니다. 절삭날이 지나치게 뜨거워지는 것을 발견하면 즉시 드릴 비트를 식히십시오.
드릴 비트의 절단 모서리는 위아래로 움직여야 하며, 꼬리 끝은 올라가서는 안 됩니다.
이는 드릴 비트를 연삭하기 위한 표준 동작을 설명합니다. 주 절단 모서리는 연삭 휠에 대해 위-및-동작으로 흔들어야 합니다. 특히, 드릴 비트의 앞부분을 잡고 있는 손은 휠 표면 전체에서 부드럽고 균일한 흔들림 동작을 실행해야 합니다. 반대로, 자루(손잡이) 부분을 잡고 있는 손은 안정된 상태를 유지해야 하며 드릴 비트의 꼬리 끝이 위로 올라가는 것을 방지해야 합니다. 즉, 드릴 비트의 꼬리가 연삭 휠의 수평 중심선 위로 올라가서는 안 됩니다. 그렇게 하면 절삭날이 무뎌져서 절삭 작업을 수행할 수 없게 됩니다. 이는 프로세스에서 가장 중요한 단계입니다. 날카로운 드릴 비트의 궁극적인 품질은 이 특정 동작의 올바른 실행에 크게 좌우됩니다. 연삭이 거의 완료되면 절단 가장자리에서 시작하여 릴리프 각도를 향해 부드럽게 다시 브러싱하여 가장자리 뒤의 표면이 최대한 매끄러워지도록 합니다.
드릴 포인트가 중심 축과 정렬되어 있는지 확인하고 양쪽 대칭을 유지하면서 천천히 진행하여 모양을 다듬습니다.
한쪽 절단면이 적절하게 연마되면 다른 쪽도 연마를 진행합니다. 절삭날이 드릴 축의 중앙에 정확하게 위치하고 양쪽 모서리가 대칭인지 확인하는 것이 중요합니다. 숙련된 장인이 드릴 팁을 광원에 대고 대칭성을 육안으로 검사한 후 연마하면서 점진적으로 조정합니다. 드릴 비트 절삭날의 여유각(여유각)은 일반적으로 10도에서 14도 사이입니다. 여유각이 너무 크면 절삭날이 너무 얇아집니다. 이로 인해 드릴링 중에 심한 진동이 발생하고, 삼각형 또는 오각형 구멍이 생기고, 바늘-모양의 칩이 생성됩니다. 반대로 여유각이 너무 작으면 드릴링에 필요한 축 추력이 매우 높아집니다. 비트가 재료를 관통하려고 애쓰고 절단력이 증가하며 상당한 열이 발생하여-드릴 비트가 심각하게 과열되거나 심지어 전혀 절단할 수 없게 될 수도 있습니다. 드릴 포인트가 중앙에 있고 양쪽 절삭날이 대칭인 상태에서 릴리프 각도가 적절한 사양으로 연삭되면-드릴은 작업 중에 진동 없이 칩을 원활하게 배출하며 드릴 구멍의 직경은 확대되지 않고 정확하게 유지됩니다.
양쪽 절삭날이 모두 성공적으로 연삭되면 특히 더 큰 직경의 드릴 비트로 작업할 때 드릴 포인트 자체를 다듬는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.-
